系統(tǒng)概述
在鋁合金陽(yáng)極氧化生產(chǎn)過(guò)程中，化拋工藝中，當(dāng)制程達(dá)到一定時(shí)間后，素材中的鋁離子會(huì)侵入到化拋液中，使原液中的鋁離子含量會(huì)大大增加，當(dāng)鋁離子含量達(dá)到一個(gè)量點(diǎn)時(shí)，會(huì)使產(chǎn)品表面的光澤度和表面平整度等要求達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，這時(shí)就須更換槽液或者添加部分新槽液，換下的槽液或當(dāng)作危廢委外處理，或進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)以廢水的形式進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。這兩種方法都會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)成本增加。
本系統(tǒng)根據(jù)鋁合金表面處理企業(yè)的此種現(xiàn)狀，專門(mén)針對(duì)化拋液中的鋁離子進(jìn)行去除，從而為企業(yè)大大節(jié)省生產(chǎn)成本。
設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
v 可以通過(guò)自動(dòng)化控制儀器完成自動(dòng)控制，并可遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，鋁離子去除效率通過(guò)實(shí)際檢測(cè)可達(dá)到80%以上。
v 化拋液中原有酸類，實(shí)現(xiàn)回收并可100%重復(fù)利用，大大節(jié)約成本。
v 減少化拋槽原料磷酸和硫酸的消耗。
v 使含磷廢水中的含磷量減少90%，并可減少85-90%含磷污泥，節(jié)省污泥處理費(fèi)用。
v 減輕廢水站除磷廢水設(shè)備的壓力，可使出水輕松達(dá)標(biāo)。
安全性保障措施
1、一鍵式智能啟動(dòng)，節(jié)省人力。
2、可遠(yuǎn)程控制，隨時(shí)切看設(shè)備運(yùn)行情況，可遠(yuǎn)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟停及鎖定。
3、全進(jìn)口部件，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
